AAA

Hur tillverkar man Ruthenium Iridium belagda titananoder?

Hur tillverkar man Ruthenium Iridium belagda titananoder?

Titananoder används i stor utsträckning vid galvanisering och andra industriella processer. De kan dock möta korrosion och andra problem, vilket kan påverka deras prestanda och livslängd. För att övervinna dessa problem använder många industrier nu Ruthenium Iridium belagda titananoder. Dessa anoder har utmärkt korrosionsbeständighet och kan hålla längre än traditionella anoder. Så här producerar du Ruthenium Iridium-belagda titananoder.

Steg 1: Rengöring av titanoderna
Det första steget är att rengöra titananoderna. Detta tar bort all smuts, olja eller andra föroreningar som kan påverka beläggningsprocessen. Du kan använda en kemisk rengöringslösning eller använda mekaniska rengöringsmetoder som blästring eller ultraljudsrengöring.

Steg 2: Beläggningsförberedelse
I detta steg förbereds anoderna för beläggningsprocessen. De sköljs först med destillerat vatten för att avlägsna eventuella kvarvarande rengöringsmedel. Därefter nedsänks de i en sur lösning för att avlägsna eventuella oxidlager som finns på ytan. Detta möjliggör bättre vidhäftning av beläggningen.

Steg 3: Applicering av beläggning
Beläggningen appliceras genom elektroplätering. I denna process ansluts anoderna till en strömkälla och nedsänks i en lösning innehållande rutenium- och iridiumjoner. En ström passerar genom lösningen, vilket gör att metalljonerna avsätts på anodernas yta. Beläggningens tjocklek kan styras genom att justera strömstyrkan och processens varaktighet.

Steg 4: Efterbeläggningsbehandling
Efter att beläggningsprocessen är klar, sköljs anoderna med destillerat vatten för att avlägsna eventuella rester eller föroreningar. De torkas sedan och värms upp i en ugn till en temperatur på cirka 400 grader Celsius. Denna process är känd som glödgning och hjälper till att förbättra vidhäftningen av beläggningen till ytan av anoderna.

Steg 5: Kvalitetskontroll
Det sista steget är att säkerställa att beläggningen uppfyller de krav som krävs och är av hög kvalitet. Detta innebär att anoderna testas för tjocklek, vidhäftningsstyrka och övergripande prestanda. Anoderna som klarar kvalitetskontrolltestet lagras och skickas till kunderna.

Sammanfattningsvis är Ruthenium Iridium belagda titananoder populära i många industrier på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet och höga hållbarhet. Genom att följa ovanstående produktionsprocess kan företag producera högkvalitativa anoder som möter deras kunders behov.

Inlagd iokategoriserad.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. behövliga fält är markerade*