ルテニウム イリジウム コーティングされたチタン アノードの製造方法は?
チタン陽極は、電気メッキやその他の工業プロセスで広く使用されています。 ただし、腐食やその他の問題に直面する可能性があり、性能や寿命に影響を与える可能性があります。 これらの問題を克服するために、多くの産業では現在、ルテニウム イリジウムでコーティングされたチタン陽極が使用されています。 これらのアノードは優れた耐食性を備えており、従来のアノードよりも長持ちします。 ルテニウム イリジウム コーティングされたチタン アノードの製造方法は次のとおりです。
ステップ 1: チタン陽極のクリーニング
最初のステップは、チタン陽極を洗浄することです。 これにより、コーティングプロセスに影響を与える可能性のある汚れ、油、その他の不純物が除去されます。 化学洗浄液を使用することも、研磨ブラストや超音波洗浄などの機械的洗浄方法を使用することもできます。
ステップ 2: コーティングの準備
このステップでは、アノードがコーティングプロセスのために準備されます。 最初に蒸留水ですすぎ、残っている洗浄剤を除去します。 次に、それらを酸溶液に浸して、表面に存在する酸化層を除去します。 これにより、コーティングの密着性が向上します。
ステップ 3: コーティングの塗布
コーティングは電気メッキによって施されます。 このプロセスでは、陽極は電源に接続され、ルテニウムとイリジウムのイオンを含む溶液に浸されます。 溶液に電流が流れると、金属イオンが陽極の表面に堆積します。 コーティングの厚さは、電流の強さとプロセスの時間を調整することで制御できます。
ステップ4: コーティング後処理
コーティングプロセスが完了したら、アノードを蒸留水ですすぎ、残留物や不純物を除去します。 その後、乾燥させ、炉で摂氏約 400 度の温度まで加熱します。 このプロセスはアニーリングとして知られており、アノード表面へのコーティングの密着性を向上させるのに役立ちます。
ステップ 5: 品質管理
最後のステップは、コーティングが要求仕様を満たし、高品質であることを確認することです。 これには、アノードの厚さ、接着強度、および全体的な性能のテストが含まれます。 品質管理テストに合格したアノードは保管され、顧客に出荷されます。
結論として、ルテニウム イリジウム コーティングされたチタン陽極は、その優れた耐食性と高い耐久性により、多くの業界で人気があります。 上記の製造プロセスに従うことにより、企業は顧客のニーズを満たす高品質の陽極を製造することができます。