כיצד מייצרים אנודות טיטניום מצופות רוטניום אירידיום?
אנודות טיטניום נמצאות בשימוש נרחב בציפוי אלקטרוני ובתהליכים תעשייתיים אחרים. עם זאת, הם יכולים להתמודד עם קורוזיה ובעיות אחרות, שיכולות להשפיע על הביצועים ועל תוחלת החיים שלהם. כדי להתגבר על בעיות אלה, תעשיות רבות משתמשות כעת באנודות טיטניום מצופות רוטניום אירידיום. לאנודות אלו עמידות מצוינת בפני קורוזיה ויכולות להחזיק מעמד זמן רב יותר מאנודות מסורתיות. הנה איך לייצר אנודות טיטניום מצופות רוטניום אירידיום.
שלב 1: ניקוי האנודות טיטניום
הצעד הראשון הוא ניקוי האנודות מטיטניום. זה מסיר כל לכלוך, שמן או זיהומים אחרים שעלולים להשפיע על תהליך הציפוי. אתה יכול להשתמש בתמיסת ניקוי כימית או להשתמש בשיטות ניקוי מכניות כמו פיצוץ שוחק או ניקוי קולי.
שלב 2: הכנת ציפוי
בשלב זה מכינים את האנודות לתהליך הציפוי. הם נשטפים תחילה במים מזוקקים כדי להסיר את כל חומרי הניקוי שנותרו. לאחר מכן, הם טבולים בתמיסת חומצה כדי להסיר את כל שכבות התחמוצת הקיימות על פני השטח. זה מאפשר הידבקות טובה יותר של הציפוי.
שלב 3: יישום ציפוי
הציפוי מיושם על ידי ציפוי אלקטרוני. בתהליך זה, האנודות מחוברות לאספקת חשמל וטובלות בתמיסה המכילה יוני רותניום ואירידיום. דרך התמיסה עובר זרם שגורם ליוני המתכת להתמקם על פני האנודות. ניתן לשלוט בעובי הציפוי על ידי התאמת החוזק הנוכחי ומשך התהליך.
שלב 4: טיפול לאחר ציפוי
לאחר השלמת תהליך הציפוי, האנודות נשטפות במים מזוקקים כדי להסיר שאריות או זיהומים. לאחר מכן הם מיובשים ומחממים בכבשן לטמפרטורה של כ-400 מעלות צלזיוס. תהליך זה ידוע בשם חישול ועוזר לשפר את ההידבקות של הציפוי לפני השטח של האנודות.
שלב 5: בקרת איכות
השלב האחרון הוא לוודא שהציפוי עומד במפרט הנדרש ואיכותי. זה כרוך בבדיקת האנודות לגבי עובי, חוזק הידבקות וביצועים כלליים. האנודות שעוברות את מבחן בקרת האיכות מאוחסנות ונשלחות ללקוחות.
לסיכום, אנודות טיטניום מצופות רוטניום אירידיום פופולריות בתעשיות רבות בשל עמידותן המצוינת בפני קורוזיה ועמידותן הגבוהה. על ידי ביצוע תהליך הייצור הנ"ל, חברות יכולות לייצר אנודות איכותיות העונות על צרכי הלקוחות שלהן.