Hvernig á að framleiða Ruthenium Iridium húðuð títanskaut?
Títan skaut eru mikið notuð í rafhúðun og öðrum iðnaðarferlum. Hins vegar geta þeir lent í tæringu og öðrum vandamálum, sem geta haft áhrif á frammistöðu þeirra og líftíma. Til að vinna bug á þessum vandamálum nota margar atvinnugreinar nú Ruthenium Iridium húðuð títanskaut. Þessi rafskaut hafa framúrskarandi tæringarþol og geta varað lengur en hefðbundin rafskaut. Hér er hvernig á að framleiða Ruthenium Iridium húðuð títanskaut.
Skref 1: Hreinsun títanskautanna
Fyrsta skrefið er að þrífa títanskautin. Þetta fjarlægir óhreinindi, olíu eða önnur óhreinindi sem geta haft áhrif á húðunarferlið. Þú getur notað efnahreinsilausn eða notað vélrænar hreinsunaraðferðir eins og slípiefni eða úthljóðshreinsun.
Skref 2: Undirbúningur húðunar
Í þessu skrefi eru forskautin undirbúin fyrir húðunarferlið. Þau eru fyrst skoluð með eimuðu vatni til að fjarlægja öll hreinsiefni sem eftir eru. Næst er þeim sökkt í sýrulausn til að fjarlægja öll oxíðlög sem eru á yfirborðinu. Þetta veitir betri viðloðun lagsins.
Skref 3: Húðun
Húðin er borin á með rafhúðun. Í þessu ferli eru rafskautin tengd við aflgjafa og sökkt í lausn sem inniheldur Ruthenium og Iridium jónir. Straumur fer í gegnum lausnina sem veldur því að málmjónir setjast á yfirborð rafskautanna. Hægt er að stjórna þykkt lagsins með því að stilla núverandi styrk og lengd ferlisins.
Skref 4: Eftirhúðunarmeðferð
Eftir að húðunarferlinu er lokið eru skautin skoluð með eimuðu vatni til að fjarlægja allar leifar eða óhreinindi. Þau eru síðan þurrkuð og hituð í ofni í um 400 gráður á Celsíus. Þetta ferli er þekkt sem glæðing og hjálpar til við að bæta viðloðun lagsins við yfirborð rafskautanna.
Skref 5: Gæðaeftirlit
Lokaskrefið er að tryggja að húðunin uppfylli tilskildar forskriftir og sé í háum gæðaflokki. Þetta felur í sér að prófa rafskautin fyrir þykkt, viðloðunstyrk og heildarframmistöðu. Skautin sem standast gæðaeftirlitsprófið eru geymd og send til viðskiptavina.
Að lokum eru Ruthenium Iridium húðaðar títanskautar vinsælar í mörgum atvinnugreinum vegna framúrskarandi tæringarþols og mikillar endingar. Með því að fylgja ofangreindu framleiðsluferli geta fyrirtæki framleitt hágæða rafskaut sem uppfylla þarfir viðskiptavina sinna.