રૂથેનિયમ ઇરિડિયમ કોટેડ ટાઇટેનિયમ એનોડ કેવી રીતે બનાવવું?
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ટાઇટેનિયમ એનોડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, તેઓ કાટ અને અન્ય સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમની કામગીરી અને જીવનકાળને અસર કરી શકે છે. આ મુદ્દાઓને દૂર કરવા માટે, ઘણા ઉદ્યોગો હવે રૂથેનિયમ ઇરિડિયમ કોટેડ ટાઇટેનિયમ એનોડનો ઉપયોગ કરે છે. આ એનોડ્સમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે પરંપરાગત એનોડ કરતાં લાંબા સમય સુધી ટકી શકે છે. રૂથેનિયમ ઇરિડિયમ કોટેડ ટાઇટેનિયમ એનોડ કેવી રીતે બનાવવું તે અહીં છે.
પગલું 1: ટાઇટેનિયમ એનોડ્સની સફાઈ
પ્રથમ પગલું એ ટાઇટેનિયમ એનોડ્સને સાફ કરવાનું છે. આ કોઈપણ ગંદકી, તેલ અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે જે કોટિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. તમે રાસાયણિક સફાઈ ઉકેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ જેવી યાંત્રિક સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
પગલું 2: કોટિંગની તૈયારી
આ પગલામાં, કોટિંગ પ્રક્રિયા માટે એનોડ તૈયાર કરવામાં આવે છે. કોઈપણ બાકી રહેલા સફાઈ એજન્ટોને દૂર કરવા માટે તેમને પ્રથમ નિસ્યંદિત પાણીથી ધોઈ નાખવામાં આવે છે. આગળ, તેઓ સપાટી પર હાજર કોઈપણ ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરવા માટે એસિડ સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે. આ કોટિંગને વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા માટે પરવાનગી આપે છે.
પગલું 3: કોટિંગ એપ્લિકેશન
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, એનોડ પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલા હોય છે અને રુથેનિયમ અને ઇરિડિયમ આયનો ધરાવતા દ્રાવણમાં ડૂબી જાય છે. દ્રાવણમાંથી પ્રવાહ પસાર થાય છે, જેના કારણે મેટલ આયનો એનોડની સપાટી પર જમા થાય છે. કોટિંગની જાડાઈ વર્તમાન તાકાત અને પ્રક્રિયાની અવધિને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
પગલું 4: કોટિંગ પછીની સારવાર
કોટિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, કોઈપણ અવશેષો અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે એનોડ્સને નિસ્યંદિત પાણીથી ધોઈ નાખવામાં આવે છે. ત્યારપછી તેને ભઠ્ઠીમાં લગભગ 400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે અને ગરમ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને એનિલીંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને એનોડ્સની સપાટી પર કોટિંગના સંલગ્નતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
પગલું 5: ગુણવત્તા નિયંત્રણ
અંતિમ પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે કોટિંગ આવશ્યક વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. આમાં જાડાઈ, સંલગ્નતાની શક્તિ અને એકંદર કામગીરી માટે એનોડ્સની ચકાસણીનો સમાવેશ થાય છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણ પાસ કરતા એનોડ સંગ્રહિત અને ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવે છે.
નિષ્કર્ષમાં, રૂથેનિયમ ઇરિડિયમ કોટેડ ટાઇટેનિયમ એનોડ તેમના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ટકાઉપણુંને કારણે ઘણા ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે. ઉપરોક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરીને, કંપનીઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એનોડ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે તેમના ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.