Платинированные титановые аноды

Platinized Titanium Anodes

Обзор платинированных титановых анодов

Процесс анодного покрытия на основе титана / тантала / ниобия с платиновым покрытием, с использованием гальванического покрытия или нанесения покрытия кистью или с нанесением покрытия, внешний вид ярко-серебристо-белый, с характеристиками большой плотности тока разряда анода и длительным сроком службы.

Платинированные титановые аноды синергетически сочетают в себе благоприятные электрохимические свойства платины (Pt) с коррозионной стойкостью и другими характеристиками титана. Они представляют собой аноды, обычно получаемые электрохимическим осаждением очень тонкого слоя металлической платины или оксидов платины на титановую подложку. Эти аноды работают как инертные аноды с высокой долговечностью и являются предпочтительными, поскольку они остаются нерастворимыми в обычных электролитах.

Платина — драгоценный металл, известный своими уникальными благоприятными свойствами, в том числе

  • Высокая устойчивость к коррозии
  • Стойкость к окислению
  • Высокая электропроводность
  • Способность действовать как катализатор
  • Высокая химическая стабильность
  • Возможность получения отличной отделки

Низкий расход в сочетании с высокой электропроводностью делает платину предпочтительным анодным материалом. Но из-за его высокой стоимости только тонкий слой платины обычно наносится на различные коррозионно-стойкие материалы, такие как тантал (Ta), ниобий (Nb) или титан (Ti), чтобы воспользоваться этими благоприятными свойствами.

Технология обработки платинированных титановых анодов

С помощью процесса гальванического или щеточного покрытия (включая процесс производства спекания платинового покрытия) металлической платины на титане (тантале, ниобии) на подложке также может быть получено композиционное металлическое покрытие. Этот композит состоит из металлического титана, платины, оксидов титана и металлических соединений титана и платины.

Процесс производства спекания платинового покрытия: мы производим платинированный титановый анод, применяя процесс термического разложения для получения плотного износостойкого слоя платинового покрытия. Поверхность анода модифицирована для улучшения адгезии платины и значительного улучшения однородности толщины покрытия, а также уменьшения пористости покрытия, что придает аноду большую кислотостойкость. , В процессе термической обработки композиционного покрытия происходят изменения химического состава и морфологии, улучшающие его электрохимические свойства. Этот титановый анод с платиновым покрытием может быть изготовлен в виде стержня, стержня, листа, сетки и другой формы по индивидуальному заказу для удовлетворения ваших особых потребностей.

Химическое поведение платинированных титановых анодов

Платина предпочтительнее на внешней поверхности анода, потому что она очень устойчива к коррозии и может обеспечить протекание тока в большинстве электролитных сред, не приводя к образованию на себе изолирующего слоя. Поскольку он не подвергается коррозии, он не производит продуктов коррозии и, следовательно, расход очень низкий.

Платина инертна в расплавленных солях и кислотах, тогда как в царской водке она растворяется. Нет риска водородного охрупчивания. (Вы можете узнать о водородном охрупчивании в статье «Введение в водородное охрупчивание».) Это один из немногих редких металлов, которые прекрасно противостоят хлоридам морской воды.

Титан демонстрирует достаточно хорошую устойчивость к морской среде (в частности, к морской воде). Не реагирует с концентрированными (80%) растворами хлоридов металлов. Однако он подвержен воздействию плавиковой кислоты (HF) и горячей соляной кислоты (HCl) более высоких концентраций. Даже перекись водорода и горячая азотная кислота могут повредить титан. Окислители обычно не воздействуют на титан, поскольку он легко образует защитное оксидное покрытие. Однако неокисляющие вещества, такие как серная кислота (концентрация выше 5%) и фосфорная кислота (концентрация выше 30%), могут разрушать титан. С точки зрения водородного охрупчивания титан в качестве материала анода лучше, чем тантал.

Преимущества платинированных титановых анодов

Платина обладает такими преимуществами, как электрохимическая инертность, механическая прочность, обрабатываемость и хорошая электропроводность. Однако это непозволительно дорого. Разработка платины на титане и платины на тантале (как с покрытием, так и с плакировкой) открыла возможность их использования в качестве анодных материалов для отделки металлов и систем катодной защиты в критических приложениях.

При использовании для анодов в водной среде, такой как морская вода, титан образует на поверхности устойчивый слой изолирующей оксидной пленки, который устойчив ниже определенного напряжения пробоя, тем самым предотвращая протекание тока между водной средой и анодом. В морской среде оксид, образовавшийся на титане, способен выдержать 12 вольт, за пределами которых изолирующий барьер разрушается и при протекании тока начинается процесс коррозии.

Особенности платинированных титановых анодов

  • Геометрия платинированных титановых анодов остается постоянной во времени.
  • Энергосбережение.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Высокая размерная стабильность и устойчивость к нагрузкам.
  • Высокий уровень адгезии покрытия из драгоценных металлов.
  • Повышенная устойчивость к кислотной атаке.
  • Увеличение производительности при сокращении времени покрытия.
  • Легкий вес (особенно сетчатый анод).
  • Долгий срок эксплуатации; бесплатная поддержка.
  • Долгий срок службы при более высокой плотности тока в кислых растворах.
  • Изготовление сложной формы анода.
  • Устойчивость к деградации интерфейса из-за отложений.

Применение платинированных титановых анодов

  • Горизонтальное покрытие, импульсное покрытие;
  • гальванопокрытие драгоценных металлов – например, ванны Au, Pd, Rh и Ru;
  • гальваническое покрытие цветных металлов – например, Ni, Cu, Sn, Zn и ванны без фторида Cr;
  • Гальваника печатных плат;
  • Впечатленная текущая катодная защита.

Мы можем производить аноды из платинированного титана (или Ta, Nb) в виде пластин, сеток, труб или по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.