ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್

ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ (NaOCl) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನೀರು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು (ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರು) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಜರ್ ಕೋಶದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಬಲವಾದ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಾಚಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್

ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕ್ಲೋರಿನ್ (Cl₂) ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ (H₂) ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು

2NaCl + 2H₂O = 2NaOH + Cl₂ + ಎಚ್₂

ಕ್ಲೋರಿನ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ (NaOCl) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು

Cl₂+ 2NaOH = NaCl + NaClO + H₂ಓ

ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದ್ರಾವಣವು 8 ಮತ್ತು 8.5 ರ ನಡುವೆ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 8 g/l ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಸಮಾನವಾದ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಹಳ ದೀರ್ಘವಾದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಹರಿವಿಗೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಡೋಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೊರೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯಾವುದೇ pH ಮೌಲ್ಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಪೋಕ್ಲೋರಸ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

NaClO + H₂O = NaOH + HClO

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 1 ಕೆಜಿ ಸಮನಾದ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, 4.5 ಕೆಜಿ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು 4-ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಗಂಟೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರವು ಸರಿಸುಮಾರು 0.8% (8 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್) ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಸರಳ:ನೀರು, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
2. ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ:ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪ್ಪು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಕ್ಲೋರಿನೇಟರ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೋರಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ:ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ನೀರು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕ್ಲೋರಿನೇಟರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
4. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಡೋಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ:ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನಂತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಪೋ ದ್ರಾವಣದ ಬಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ದೈನಂದಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
5. ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿತ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ವಿಧಾನ- ಕ್ಲೋರಿನ್-ಅನಿಲ ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ.
6. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಮೆಂಬರೇನ್ ಸೆಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ
7. ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
8. ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ:12.5% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯು ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 1/3 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೈಪೋ ಪರಿಹಾರವು ಹಾನಿಕರವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸಾವಯವ ಫೌಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಚಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣಚರ್ಮಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. FHC ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕ್ಲೋರಿನೇಟರ್‌ಗಳು ಭೂಕಂಪಗಳು, ಪ್ರವಾಹಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಗಳಂತಹ ವಿಪತ್ತುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕ್ಲೋರಿನೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಮೀಣ ಮತ್ತು ಹಳ್ಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ "ಪಾಯಿಂಟ್-ಆಫ್-ಯೂಸ್" ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಇತರ ರೀತಿಯ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣದ ಬಳಕೆಗಿಂತ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಗಣನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರವ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ. ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (10-12%) ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದಲ್ಲಿ (ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್) ಅನಿಲ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಕ್ಕು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. 10 ರಿಂದ 15% ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸ್ವಭಾವದ ಕಾರಣ, ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರವ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರವ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಅದು ಮಿಶ್ರಿತ ನೀರಿನ pH ಅನ್ನು 9 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾಳಜಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಾಗ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕಾಗ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಜನೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೋರೇಟ್ ರಚನೆಯು ಕ್ಲೋರೇಟ್ ಅಯಾನು ರಚನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿಯ ಅಂತಿಮ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಕ್ಲೋರೇಟ್ ಅಯಾನ್ (ClO3-) ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು (O) ರೂಪಿಸಲು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.₂) ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಅವನತಿಯು ದ್ರಾವಣದ ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು:
a) ಹೆಚ್ಚಿನ pH, 3NaOCl= 2NaOCl+NaClO3 ಕಾರಣ ಕ್ಲೋರೇಟ್‌ಗಳ ರಚನೆ.
ಬಿ) ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ಸಮಯದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ವಾಟರ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ (AWWARF) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬ್ಲೀಚ್ (NaOCl) ನ ವಿಘಟನೆಯು ಕ್ಲೋರೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಭವನೀಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದೆ. ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಕ್ಲೋರಿನ್ ಹೋಲಿಕೆ ಚಾರ್ಟ್

ಈಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ಯಾವುದು?

• ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲ- ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅವು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ.
• ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪೌಡರ್- ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಣ, ನೆಲೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಗೊಂದಲಮಯ ಮತ್ತು ತೊಡಕಿನದ್ದಾಗಿದೆ. ಇದರಿಂದ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶ ಕೊಳಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಲೀಚ್— ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಆದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ದೊರೆಯುವ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ಲೋರಿನ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡು ನೀರಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಕ್ಲೋರಿನೇಟರ್- ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಆರ್ಥಿಕ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ. ಇದು ಬಹುತೇಕ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.