Platinierte Titananoden

Platinized Titanium Anodes

Platinisierte Titan -Anoden -Synopse

Titan/Tantal/Niob-Basis-Platin-plattierter Anodenanode, das mit Elektroplatten oder Bürstenbeschichtung oder einschließlich Beschichtungsprozess ein leuchtend silberweiß ist, wobei die Eigenschaften der Stromdichte der großen Anode-Entladung und der langen Lebensdauer der Langzeitbetriebe.

Platinisierte Titananoden kombinieren synergistisch die günstigen elektrochemischen Merkmale von Platin (PT) mit der Korrosionsbeständigkeit und anderen Merkmalen von Titan. Sie werden Anoden, die normalerweise durch die elektrochemische Abscheidung einer sehr dünnen Schicht aus Platinmetall oder die Oxide von Platin auf ein Titansubstrat erzeugt werden. Diese Anoden wirken als inerte Anoden mit hoher Haltbarkeit und werden bevorzugt, weil sie in gemeinsamen Elektrolyten unlöslich bleiben.

Platinum ist ein kostbares Metall, das für seine einzigartigen günstigen Eigenschaften bekannt ist, einschließlich

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Beständigkeit gegen Oxidation
  • Hohe elektrische Leitfähigkeit
  • Fähigkeit, als Katalysator zu wirken
  • Hohe chemische Stabilität
  • Fähigkeit, ein ausgezeichnetes Finish zu erzeugen

Die durch hohe elektrische Leitfähigkeit unterstützte niedrige Verbrauchsrate macht Platin zu einer bevorzugten Anodensubstanz. Aufgrund seiner hohen Kosten wird jedoch nur eine dünne Platinschicht auf verschiedenen korrosionsbeständigen Materialien wie Tantal (TA), Niob (NB) oder Titan (TI) plattiert, um diese günstigen Merkmale zu nutzen.

Platinisierte Titan -Anoden -Verarbeitungstechnologie

Durch Elektroplatten- oder Pinselbeschichtungsprozess (einschließlich Platinbeschichtungs -Sinterherstellungsprozess) Das Platin -Metall auf Titan (Tantalum, Niob) kann auch eine Verbundmetallikbeschichtung auf dem Substrat erzeugt werden. Dieses Verbund besteht aus Titanmetall, Platin, Oxiden von Titan und metallischen Verbindungen von Titan und Platin.

Platin-Beschichtung Sinter-Herstellungsprozess: Wir stellt eine platinisierte Titananode her, indem wir einen thermischen Zersetzungsprozess einsetzen, um eine dichte Verschleißschicht aus Platinbeschichtung zu erhalten. Die Anodenoberfläche wird modifiziert, um die Adhäsion von Platin zu verbessern und die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke signifikant zu verbessern und die Porosität zu verringern, die der Anode mehr säurewiderstimmt. Der Prozess der Wärmebehandlung der Verbundbeschichtung führt zu Veränderungen der chemischen Zusammensetzung und Morphologie, die seine elektrochemischen Eigenschaften verbessert. Diese mit Platin beschichtete Titananode kann in Stab, Stange, Blatt, Netz und andere angepasste Form hergestellt werden, um Ihre besonderen Bedürfnisse zu erfüllen.

Chemisches Verhalten von platinisierten Titananoden

Platin wird auf der äußeren Oberfläche einer Anode bevorzugt, da er stark gegen Korrosionsdaten resistent ist und in den meisten Elektrolytmedien den Stromfluss sicherstellen kann, ohne zur Bildung einer Isolierschicht auf sich selbst zu führen. Da es nicht korrodiert, produziert es keine Korrosionsprodukte und daher ist die Verbrauchsrate sehr niedrig.

Platin ist in fusionierten Salzen und Säuren inert, während es in Aqua Regia gelöst ist. Es besteht kein Risiko für Wasserstoffverspräche. (Sie können im Artikel eine Einführung in Wasserstoffverspräche erfahren.) Es ist eines der wenigen seltenen Metalle, die perfekte Chloride des Meerwassers widerstehen.

Titan zeigt einigermaßen gute Widerstand gegen eine Meeresumgebung (insbesondere Meerwasser). Es reagiert nicht mit konzentrierten (80%) Lösungen von metallischen Chloriden. Es ist jedoch anfällig für Angriffe durch Hydrofluorsäure (HF) und heiße Salzsäure (HCl) höherer Konzentrationen. Auch Wasserstoffperoxid und heiße Salpetersäure können Titan angreifen. Oxidierende Mittel greifen normalerweise kein Titan an, da es leicht eine Schutzoxidbeschichtung bildet. Nicht oxidierende Substanzen wie Schwefelsäure (über 5% Konzentration) und Phosphorsäure (über 30%) können Titan angreifen. Aus Wasserstoffverspritzer -Sicht geht die Titan besser als Tantal als Anodenmaterial.

Vorteile von platinisierten Titananoden

Platin hat die Vorteile der elektrochemischen Inertheit, der mechanischen Festigkeit, der Verantwortlichkeit und der günstigen elektrischen Leitfähigkeit. Es ist jedoch unerschwinglich teuer. Die Entwicklung von Platin auf Titan und Platin auf Tantal -Materialien (plattiert und verkleidet) hat die Machbarkeit der Verwendung dieser für Anodenmaterialien für Metall -Veredelungs- und kathodische Schutzsysteme in kritischen Anwendungen eröffnet.

Wenn das Titan für Anoden in wässrigen Medien wie Meerwasser verwendet wird, bildet es eine stabile Schicht isolierender Oxidfilm auf der Oberfläche, die unter einer bestimmten Durchbruchspannung stabil ist und so einen Stromfluss zwischen den wässrigen Medien und der Anode verhindert. In der marinen Umgebung kann das auf Titan gebildete Oxid 12 Volt standhalten, ab dem die Isolierbarriere zusammenbricht und der Stromfluss den Korrosionsprozess beginnt.

Merkmale von platinisierten Titananoden

  • Platinierte Titananodengeometrie bleibt im Laufe der Zeit konstant.
  • Energieeinsparung.
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit.
  • Hohe dimensionale Stabilität und Lastbeständigkeit.
  • Hohe Adhäsionsniveaus der kostbaren Metallbeschichtung.
  • Verbesserte Resistenz gegen Säureangriff.
  • Erhöhter Durchsatz mit reduzierten Beschichtungszeiten.
  • Leichtes Gewicht (insbesondere die Netznetzanode).
  • Langes Betriebsleben; Wartungsfrei.
  • Lange Lebensdauer unter höherer Stromdichte in sauren Lösungen.
  • Erzeugen Sie eine komplexe Form der Anode.
  • Widerstand gegen Grenzflächenabbau durch Einlagen.

Anwendung von platinisierten Titananoden

  • Horizontale Beplattierung, Impulsbeschichtung;
  • Edelmetallelektroplieren - z. B. Au-, PD-, RH- und Ru -Bäder;
  • Nichteisen-Metall-Elektroplatten-z.
  • Gedruckte Leiterplatten elektroplieren;
  • Beeindruckte den aktuellen kathodischen Schutz.

Wir können platinisierte Titan- (oder TA, NB) -Anoden von Platten, Maschen, Röhren oder nach Kundenanforderungen angepasst werden.