Platinierte Titananoden

Übersicht über platinierte Titananoden

Platiniertes Anodenverfahren auf Titan/Tantal/Niob-Basis, das durch Galvanisieren oder Bürstenplattieren oder einschließlich eines Beschichtungsverfahrens erfolgt. Das Erscheinungsbild ist hellsilberweiß und zeichnet sich durch eine hohe Anodenentladungsstromdichte und eine lange Lebensdauer aus.

Anoden aus platiniertem Titan kombinieren synergetisch die vorteilhaften elektrochemischen Eigenschaften von Platin (Pt) mit der Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften von Titan. Dabei handelt es sich um Anoden, die normalerweise durch elektrochemische Abscheidung einer sehr dünnen Schicht aus Platinmetall oder Platinoxiden auf einem Titansubstrat hergestellt werden. Diese Anoden funktionieren als inerte Anoden mit hoher Haltbarkeit und werden bevorzugt, da sie in üblichen Elektrolyten unlöslich bleiben.

Platin ist ein Edelmetall, das für seine einzigartigen positiven Eigenschaften bekannt ist

• Hohe Korrosionsbeständigkeit
• Oxidationsbeständigkeit
• Hohe elektrische Leitfähigkeit
• Fähigkeit, als Katalysator zu wirken
• Hohe chemische Stabilität
• Fähigkeit, ein hervorragendes Finish zu erzielen

Die geringe Verbrauchsrate bei gleichzeitig hoher elektrischer Leitfähigkeit macht Platin zu einem bevorzugten Anodenmaterial. Aufgrund der hohen Kosten wird jedoch in der Regel nur eine dünne Platinschicht auf verschiedene korrosionsbeständige Materialien wie Tantal (Ta), Niob (Nb) oder Titan (Ti) plattiert, um diese vorteilhaften Eigenschaften zu nutzen.

Verarbeitungstechnologie für platinierte Titananoden

Durch Galvanisieren oder Bürstenplattieren (einschließlich Platinbeschichtungs-Sinterherstellungsverfahren) des Platinmetalls auf Titan (Tantal, Niob) kann auch eine metallische Verbundbeschichtung auf dem Substrat erzeugt werden. Dieser Verbundwerkstoff besteht aus Titanmetall, Platin, Titanoxiden und metallischen Verbindungen von Titan und Platin.

Herstellungsverfahren zur Sinterung der Platinbeschichtung: Wir stellen platinierte Titananoden her, indem wir einen thermischen Zersetzungsprozess anwenden, um eine dichte, verschleißfeste Schicht aus Platinbeschichtung zu erhalten. Die Anodenoberfläche ist modifiziert, um die Haftung von Platin zu verbessern und die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke deutlich zu verbessern. Außerdem wird die Porosität der Beschichtung verringert, was der Anode eine höhere Säurebeständigkeit verleiht. , Der Prozess der Wärmebehandlung der Verbundbeschichtung führt zu Veränderungen in der chemischen Zusammensetzung und Morphologie, die ihre elektrochemischen Eigenschaften verbessern. Diese platinbeschichtete Titananode kann in Stangen-, Stab-, Blech-, Maschen- und anderen individuellen Formen hergestellt werden, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden.

Chemisches Verhalten platinierter Titananoden

Platin wird auf der Außenfläche einer Anode bevorzugt, da es äußerst korrosionsbeständig ist und den Stromfluss in den meisten Elektrolytmedien gewährleisten kann, ohne dass es zur Bildung einer Isolierschicht auf sich selbst führt. Da es nicht korrodiert, entstehen keine Korrosionsprodukte und daher ist der Verbrauch sehr gering.

Platin ist in geschmolzenen Salzen und Säuren inert, wohingegen es in Königswasser gelöst ist. Es besteht keine Gefahr einer Wasserstoffversprödung. (Informationen zur Wasserstoffversprödung finden Sie im Artikel „Einführung in die Wasserstoffversprödung“.) Es ist eines der wenigen seltenen Metalle, das den Chloriden des Meerwassers perfekt widersteht.

Titan weist eine relativ gute Beständigkeit gegenüber Meeresumgebungen (insbesondere Meerwasser) auf. Es reagiert nicht mit konzentrierten (80 %) Lösungen von Metallchloriden. Es ist jedoch anfällig für Angriffe durch Flusssäure (HF) und heiße Salzsäure (HCl) in höheren Konzentrationen. Sogar Wasserstoffperoxid und heiße Salpetersäure können Titan angreifen. Oxidationsmittel greifen Titan normalerweise nicht an, da es leicht eine schützende Oxidschicht bildet. Allerdings können nichtoxidierende Stoffe wie Schwefelsäure (über 5 % Konzentration) und Phosphorsäure (über 30 %) Titan angreifen. Unter dem Gesichtspunkt der Wasserstoffversprödung schneidet Titan als Anodenmaterial besser ab als Tantal.

Vorteile platinierter Titananoden

Platin hat die Vorteile elektrochemischer Inertheit, mechanischer Festigkeit, Bearbeitbarkeit und günstiger elektrischer Leitfähigkeit. Allerdings ist es unerschwinglich teuer. Die Entwicklung von Platin auf Titan- und Platin auf Tantal-Materialien (sowohl plattiert als auch plattiert) hat die Möglichkeit eröffnet, diese als Anodenmaterialien für die Metallveredelung und kathodische Schutzsysteme in kritischen Anwendungen zu verwenden.

Beim Einsatz für Anoden in wässrigen Medien wie Meerwasser bildet das Titan auf der Oberfläche eine stabile Schicht aus isolierendem Oxidfilm, die unterhalb einer bestimmten Durchbruchspannung stabil ist und so einen Stromfluss zwischen dem wässrigen Medium und der Anode verhindert. In der Meeresumwelt hält das auf Titan gebildete Oxid einer Spannung von 12 Volt stand. Bei Überschreitung dieser Spannung bricht die Isolierbarriere zusammen und der Stromfluss löst den Korrosionsprozess aus.

Merkmale platinierter Titananoden

• Die Geometrie der platinierten Titananoden bleibt über die Zeit konstant.
• Energieeinsparungen.
• Hohe Korrosionsbeständigkeit.
• Hohe Formstabilität und Belastbarkeit.
• Hohe Haftung der Edelmetallbeschichtung.
• Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Säureangriffe.
• Erhöhter Durchsatz bei kürzeren Beschichtungszeiten.
• Geringes Gewicht (insbesondere die Maschengitteranode).
• Lange Lebensdauer; wartungsfrei.
• Lange Lebensdauer bei höherer Stromdichte in sauren Lösungen.
• Erzeugen Sie komplexe Anodenformen.
• Widerstand gegen Grenzflächenverschlechterung durch Ablagerungen.

Anwendung von platinierten Titananoden

• Horizontale Beschichtung, Pulsbeschichtung;
• Edelmetallgalvanisierung – zB Au-, Pd-, Rh- und Ru-Bäder;
• Galvanisieren von Nichteisenmetallen – z. B. Ni-, Cu-, Sn-, Zn- und nichtfluoridierende Cr-Bäder;
• Galvanisieren von Leiterplatten;
• Beeindruckter kathodischer Stromschutz.

Wir können Anoden aus platiniertem Titan (oder Ta, Nb) aus Platten, Netzen oder Rohren herstellen oder nach Kundenwunsch individuell anpassen.