Platinizált titán anódok szinopszis
Titán/tantál/nióbium alapú platina bevonatú anód eljárás, galvanizálással vagy kefe bevonattal vagy bevonási eljárással, fényes ezüstfehér megjelenés, nagy anód kisülési áramsűrűség és hosszú élettartam jellemzi.
A platinizált titán anódok szinergikusan egyesítik a platina (Pt) kedvező elektrokémiai tulajdonságait a titán korrózióállóságával és egyéb tulajdonságaival. Ezeket az anódokat általában nagyon vékony fémplatinaréteg vagy platina-oxidok titánhordozóra történő elektrokémiai lerakásával állítják elő. Ezek az anódok inert anódként működnek, nagy tartóssággal, és előnyösek, mert oldhatatlanok maradnak a közönséges elektrolitokban.
A platina egy nemesfém, amely egyedülálló kedvező tulajdonságairól ismert, többek között
- Magas korrózióállóság
- Oxidációval szembeni ellenállás
- Magas elektromos vezetőképesség
- Katalizátorként való működés képessége
- Magas kémiai stabilitás
- Kiváló felület készítésének képessége
Az alacsony fogyasztási arány és a magas elektromos vezetőképesség miatt a platina előnyös anódanyag. Magas költsége miatt azonban jellemzően csak egy vékony platinaréteget vonnak be különböző korrózióálló anyagokra, például tantálra (Ta), nióbiumra (Nb) vagy titánra (Ti), hogy kihasználják ezeket a kedvező tulajdonságokat.
Platinizált titán anód feldolgozási technológia
Galvanizálási vagy kefés bevonatolási eljárással (beleértve a platinabevonat szinterezési gyártási eljárását is) a platina fém titánon (tantál, nióbium), kompozit fémbevonat is előállítható az alapfelületen. Ez a kompozit titán fémből, platinából, titán-oxidokból, valamint titán és platina fémvegyületeiből áll.
platinabevonat szinterezési gyártási folyamat: platinizált titán anódot gyártunk hőbontási eljárással, hogy sűrű, kopásálló platinabevonatot kapjunk. Az anód felületét úgy módosították, hogy javítsák a platina tapadását és jelentősen javítsák a bevonat vastagságának egyenletességét, valamint csökkentsék a bevonat porozitását, ami nagyobb savállóságot biztosít az anódnak. , A kompozit bevonat hőkezelése olyan változásokat idéz elő a kémiai összetételben és morfológiában, amely javítja annak elektrokémiai tulajdonságait. Ez a platina bevonatú titán anód rúd, rúd, lap, háló és más testreszabott alakra készíthető, hogy megfeleljen az Ön speciális igényeinek.
Platinizált titán anódok kémiai viselkedése
A platinát előnyben részesítik az anódok külső felületén, mivel nagyon ellenáll a korróziónak, és képes biztosítani az áramáramlást a legtöbb elektrolit közegben anélkül, hogy szigetelőréteg képződne magán. Mivel nem korrodálódik, nem termel korróziós termékeket, ezért a fogyasztási arány nagyon alacsony.
A platina olvadt sókban és savakban közömbös, míg aqua regiában oldódik. Nem áll fenn a hidrogén ridegedés veszélye. (A hidrogén ridegségről az An Introduction to Hydrogen Embrittment című cikkből tájékozódhat.) Egyike azon kevés ritka fémeknek, amelyek tökéletesen ellenállnak a tengervíz kloridjainak.
A titán meglehetősen jól ellenáll a tengeri környezetnek (különösen a tengervíznek). Nem lép reakcióba tömény (80%-os) fémklorid oldatokkal. Azonban érzékeny a nagyobb koncentrációjú hidrogén-fluorid (HF) és forró sósav (HCl) támadására. Még a hidrogén-peroxid és a forró salétromsav is megtámadhatja a titánt. Az oxidálószerek általában nem támadják meg a titánt, mert könnyen védő oxid bevonatot képez. Azonban a nem oxidáló anyagok, mint például a kénsav (5% feletti koncentráció) és a foszforsav (30% felett), megtámadhatják a titánt. Hidrogén ridegedés szempontjából a titán anódanyagként jobban teljesít, mint a tantál.
A platinizált titán anódok előnyei
A platina előnye az elektrokémiai tehetetlenség, a mechanikai szilárdság, a megmunkálhatóság és a kedvező elektromos vezetőképesség. Azonban megfizethetetlenül drága. A platina titánon és platina tantálon (bevont és bevont) anyagokon történő kifejlesztése lehetővé tette ezek alkalmazását anódanyagok fémmegmunkáláshoz és katódos védelmi rendszerekhez kritikus alkalmazásokban.
Amikor vizes közegben, például tengervízben, anódokhoz használják, a titán egy stabil szigetelő oxidfilm réteget képez a felületen, amely bizonyos áttörési feszültség alatt stabil, így megakadályozza az áram áramlását a vizes közeg és az anód között. A tengeri környezetben a titánon képződő oxid 12 voltot képes elviselni, amelyen túl a szigetelő gát lebomlik, és az áramáramlás beindítja a korróziós folyamatot.
A platinizált titán anódok jellemzői
- A platinizált titán anódok geometriája idővel állandó marad.
- Energiamegtakarítás.
- Magas korrózióállóság.
- Magas méretstabilitás és terhelésállóság.
- A nemesfém bevonat magas szintű tapadása.
- Megnövelt ellenállás a savtámadásokkal szemben.
- Megnövelt áteresztőképesség csökkentett bevonási idővel.
- Könnyű súly (különösen a hálós rács anódja).
- Hosszú élettartam; karbantartásmentes.
- Hosszú élettartam magasabb áramsűrűség mellett savas oldatokban.
- Készítsen összetett alakú anódot.
- Ellenállás az interfész lerakódások általi leromlásával szemben.
Platinizált titán anódok alkalmazása
- Vízszintes bevonat, impulzusos bevonat;
- Nemesfém galvanizálás – pl. Au, Pd, Rh és Ru fürdők;
- Színesfémek galvanizálása – pl. Ni-, Cu-, Sn-, Zn- és nem-fluoridos Cr-fürdők;
- Nyomtatott áramköri lapok galvanizálása;
- Lenyűgözött jelenlegi katódos védelem.
Készítünk platinizált titán (vagy Ta, Nb) anódokat lemezekből, hálókból, csövekből, vagy egyedi igényekre szabva.